陜西浦之峰金屬材料有限公司
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304不銹鋼拋光管是一種經過特殊處理以獲得光滑表面的管材。它通常用于對表面質量和外觀有較高要求的領域。
內、外拋光是304不銹鋼拋光管的兩種主要處理方式。外拋光主要采用機械拋光工藝,旨在提高外管壁的耐腐蝕性、去除表面氧化皮和加工痕跡,增強表面的光滑度。內拋光則對內壁的光滑度要求更高,由于操作空間受限,其工藝難度較大,質量控制也更具挑戰性,因此成本相對較高。
在粗糙度標準方面,304不銹鋼拋光管有著嚴格的劃分。例如,電子產品管殼的管壁粗糙度通常在 Ra0.4μm 左右,能呈現出 2B 面的無光霧化效果,滿足電子電器產品的基本需求。而衛浴鏡面管的粗糙度要求更高,可達 Ra0.1~0.2μm,展現出極高的光澤度和時尚的視覺效果。此外,食品工業用的不銹鋼流體管也有特定的粗糙度標準,要求管壁粗糙度 Ra≤0.8μm,內焊縫 Rz≤12.5μm,以確保流體管內不會因管壁粗糙而出現結垢、堵塞等問題。這些不同的粗糙度標準,使得304不銹鋼拋光管能夠適應各種不同的應用場景和需求。
一、拋光工藝與特點
(一)外拋光管
外拋光管多采用機械拋光工藝,其目的在于改善管壁的耐腐蝕性,有效去除表面的氧化層,除去加工過程中產生的刮痕,從而使不銹鋼表面光滑度大幅提高。這種工藝適用于多種場景,常見的類型包括電子產品管殼和衛浴鏡面管。
電子產品管殼對管壁的要求大多為 2B 面,即一種無光霧化效果,管壁粗糙度 Ra0.4μm 左右。此類管件基本無明顯的氧化皮、銹跡、刮痕,工藝要求不高,成本相對較低,因此成為電子電器產品的優選。而衛浴鏡面管則是很多衛浴產品生產廠家的選擇,它擁有 Ra0.1~0.2μm 的粗糙度,表面光澤度極高,呈現出時尚的視覺效果。但由于對表面的精密度要求較高,工藝成本也隨之增加。
(二)內拋光管
內拋光管由于操作空間有限,工藝難度較大。其質量控制要點在于確保內壁的光滑度均勻一致,避免出現局部粗糙或瑕疵。內拋光管在食品等領域有著重要應用,例如食品用不銹鋼流體管。因為在使用過程中會直接與食物接觸,所以內管壁的光滑度至關重要。如果管壁過于粗糙,流體管內就容易出現結垢、堵塞現象。食品不銹鋼流體管要求管壁粗糙度 Ra≤0.8μm,內焊縫 Rz≤12.5μm,這一標準是依據 QB/T2467-2017 食品工業不銹鋼管制定的。
二、現貨庫存情況
304不銹鋼拋光管又分為圓管和方管,以下是陜西浦之峰金屬材料有限公司常備現貨庫存:
304不銹鋼拋光圓管:Φ6*1—Φ480*8;
304不銹鋼拋光方管:20*20*1.5—200*200*8;
除以上現貨規格外,還可非標定做以下尺寸:圓管外徑200—1020mm,厚度3—25mm,長度0.5—12米;大方管80*80—1000*1000*6-14mm均可定做。
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