鈑金加工切割穿孔的技術特點
在鈑金加工熱切割技術中,除了少數特殊情況之外。都必須在板上打穿一個小孔。之前會在激光沖壓復合機上面用沖頭打出一個沖孔,然后在用激光從小孔處開始進行切割,這無論是在切割質量還是切割的難度上都大大降低了,但是我們重點介紹的是鈑金加工切割穿孔的技術特點:
爆破穿孔--需要穿孔的材料在強烈的激光連續照射之下中間會形成一個凹坑,然后由激光束會很快的熔去材料從而形成一個小孔,一般情況下小孔成型的大小和板材的厚度有關系,但是需要注意的就是爆破穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對較厚的板材進行爆破穿孔孔徑較大,并且孔徑呈現不規則的原型,不宜在鈑金加工精度要求較高的零件上使用,只能用于一些無關緊要的廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同,所以型材飛濺較大,會出現火花,所以有必要的話可以讓操作工人穿上防護裝置進行爆破穿孔作業。鈑金加工切割穿孔的技術特點
脈沖穿孔--相比于爆破穿孔脈沖穿孔更加具有優勢,因為脈沖穿孔采用了高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助保護,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。
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