S31500雙相不銹鋼_S31500的特性_耐蝕性_力學性能

S31500雙相不銹鋼

技術(shù)資料

S31500鋼的化學成分(質(zhì)量分數(shù)，%)

標準 鋼號 C≤ Cr Ni Mo Si N Mn P≤ S≤

ASTMA959-2004 S31500 0.030 18.0~19.0 4.3~5.2 2.50~3.00 1.40~2.00 0.05~0.10 1.20~2.00 0.030 0.030

S31500鋼的特性

S31500鋼是奧氏體-鐵素體型不銹鋼(雙相不銹鋼)。是在鋼中加入質(zhì)量分數(shù)為0.05%~0.10%的氮形成的一種耐氯化物應(yīng)力腐蝕的專用不銹鋼，耐點蝕性能與S31603鋼相當。S31500鋼的強度和韌性等綜合性能較好，冷熱加工或冷成形工藝性能均較好，但焊后易在熔合線附近產(chǎn)生純鐵素體組織而喪失雙相鋼的特性。S31500雙相不銹鋼_S31500的特性_耐蝕性_力學性能

S31500鋼的鍛造工藝規(guī)范

預熱/℃ 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻方式

800 1100~1150 ≥950 空冷

S31500鋼的熱處理

固溶處理溫度為920~1150℃，快冷，硬度≤290HBW。

S31500鋼的力學性能

室溫力學性能

標準號 熱處理 ó0.2/MPa ób/MPa δ(%)  ψ(%) 硬度HBW

GB/T 1220-2007 固溶 ≥390 ≥590 ≥20 ≥40 ≤290HBW

≤30HRC

高溫力學性能

試驗溫度/℃ 100 200 300 400

ób/MPa 678 640 635 648

ó0.2/MPa 500 395 375 355

δ5(%)  41 35 31 30

S31500鋼的焊接性

S31500鋼焊接性良好，熱裂紋傾向低，脆化傾向小。S31500雙相不銹鋼_S31500的特性_耐蝕性_力學性能

S31500鋼的耐蝕性

S31500鋼比304或316等奧體不銹鋼有更佳的耐應(yīng)力腐蝕能力。在高濃度MgCl2溶液在卻有較高的應(yīng)力腐蝕破裂敏感性，耐晶間腐蝕性能優(yōu)良。但在高溫敏化加熱或焊接時，一旦出現(xiàn)單相鐵素體組織，則仍呈晶間腐蝕敏感性。S31500雙相不銹鋼_S31500的特性_耐蝕性_力學性能

S31500鋼的用途

S31500鋼適用于含氯離子的環(huán)境，用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業(yè)制造換熱器、冷凝器等，也可代替S30403和S31603鋼在易發(fā)生應(yīng)力腐蝕的環(huán)境下使用。S31500雙相不銹鋼_S31500的特性_耐蝕性_力學性能